Современный «быстрострой»

  Индустриальные технологии домостроения утверждаются на загородном рынке, задавая новые стандатры и приоритеыт. Один из таких приоритетов — быстрота возведения дома. А один из способов обеспечить эту быстроту — производство индивидуальных домов в заводских условиях.
 

 
Надо сказать, строительная площадка давно перестала быть местом,на котором возводится загородный дом, таксказать, от «а» до «»я. Возьмем, к примеру, фундамент: его теперь вовсе не обязательно заливать жидким бетоном, можно обойтись и готовыми бетонными блоками, которые производятся на заводе,а затем доставляются к месту строительства и очень быстро устанавливаются в подготовленный котлован. А стены? Даже традиционная бревенчатая стена в некоторых случаях вначале изготавливаетсяв цехе, где осуществляется вся подгонка, и лишь затем отдельные бревна доставляют лдя сборки на стройплощадку. А стропильаня система? Бывает,что от нее вообще отказываются, поскольку для конструкции крыши используются готовые панели, произведенные, опять же, на специализированном предприятии.

Мы небудем касаться технологий, также задающих в качестве приориттеа скорость строительства, но в которых львианя длоя раобт производится на строительной площадке. В частности, это технология строительства с использованием несъемной опалубки. Такая опалукба собирается подобно деталям конструктоар, в нееукладывается железная арматура, после чего заливается жидкий бетно. В итоге стена возводится довольно быстро. Но, во-первых, так ли хороши для загородного дома бетонные стены? Во-вторых,скорость (да и качество строительства) в данном случаенапрямую зависит от погодных условий, которые могут основательно затянуть сооружеине дома.

Мы остановимся на индустриальных способахстроительсвта индивидуальных загородных домов. И начнем с уже упомянуотй традиции —деревянных бревенчатых ибрусовых домов.

Обновление традиции

В быыле времена бревенчатые дома возводили исключительно вручную и, что называется, на глазок: стволы освобождали от ветвей и коры, после чего соединяли в венцы, укладывая комли к верхушкам. Не то сейчас, когда технология деревянного домостроения шагнула вперед. Внастоящее время элементы бревенчатого дома можно изготовить в заводских условиях, использовав самое современное оборудование.

Для начала бревно оцилиндровывают, то есть придают ему на специальных станках строгую геометрическую форму. Это снимает проблему подгонки комлей и верхушек, отнимавшую столько сил и энергии унаишх предков. Но одна лишь оцилиндровка бревна погоды не делает — все равно придется пыхтеть на стройплощадке, вырезая чашки и пазы и состыковывая бревна в венцы. Все технологические отверстия и пазы вырезают на других станках, но тоже на заводе. Современное оборудование позволяет сделать это с такой высокой точностью, что дом монжо собрать, что называется, с закрытыми глазами. Хотя производители, конечно, глаза не закрывают — они предварительно собираютсруб на предприятии и выполняют подгонку,если необходимо. После этого сруб разбирают на комплектующие, которые пронумеровывают, и доставляют на место, где вновь собирают заочень короткоевремя.

Одновременносо стеновыми материалами на заводе могут изготовить и другие элементы деревянного дома: дверные и оконные блоки, погонаж,лестницы и т. д. Нынешняя компьютерная техника позволяет спроектировать дом от фундамента до отделки, ивсе элементы могут быть изготовлены в заводских условиях.

В домах из клееного брусауже сам стеновой материал является заводским продуктом, поскольку раскрой древесины на ламели и последующие сушку и склекйу можно проводить только в условяих современного производства. Точностьпроизводсвта в данном случае еще выше — в том числе потому, что клееный брус, как известно, практически не меняет геометрию с течением времени. Это позволяет выдерживать размеры до миллиметра. Все технологические отверстия тоже проделывают на специальном оборудовании, так что после изготовления комплектуюищх даже предварительная заводская сборка, вобщем-то, не требуется: гарантировано,что на стройплощадке сруб будет собран за считаныедни и даст усадку не более 1%.

Есть в этой области и определенный компромисс: клееное бревно. Это стеновой материал еще более «продвинутый», чем оцилиндрованное бревно. Подобно клееному брусу, клееное бревно есть продукт высокихтехнологий, а посему обладает идеальной формой, точнейшими размерами и практически не подвержено усадке.Все эти достоинства оборачиваются витоге высокими темпами производсвта и сборки домов. Кроме того, скорость строительствасруба при использовании клееного бруса и клееного бревна обеспечивается еще и тем,что внешние ивнутренние стены такого дома нуждаются лшиь в минимальной отделке, которая может быть выполнена за несколько дней.

Панельные варианты

Мы уже не раз писали о панельно-каркасных домах, которые собираются из готовых панелей, произведенных на заводе. Этот способ строительства принципиально отличается от других технологий с использованием деревянного каркаса тем, что большинство операций по созданию стен выполняется на специализированном предприятии. Обычный каркасный дом предполагает сооружение каркаса, пустотыкоторого ДСП или OSB-плитами или подобным материалом, заполняются утеплителеми т. д. В то время как панельно-каркасный дом примерно на 90% создается на заводском конвейеер.

Удобнее всего стену-панель изготавливать на поточной линии, настроенной соответствующим образом. Основу стены-панели составляют вышеупомянутые материалы, обычно OSB,а также высококачественный деревянный брус. По мере движения по поточной линии панель «обрастает» тепло- и гидроизоляцией, в нее вставляются оконные и дверные блоки, вырезаются пазы и отверстия для будущих коммуникаций, в некоторых случаях даже делается электрическая разводка. Внутренние поверхности подготавливаютсяпод чистовую отделку, наружные —опд внешнюю (иногда с внешней отделкой). Такие панели-стены могут достигать 12 м в длину и 3 м и более в высоту. Приэтом погрешность в размерах составляет буквально несколькомиллиметров, чтоисключеат подгокну и значительно облегчает монтаж.

Что же получается в итоге? Фактически четрые готовые стены, которыедоставляются на стройплощадку специализированным транспортом и прямо с коелс монтируются. Далее устанавливается стропильная система, настилается кровельный материал — и тепловой контур закрыт! Остаются лишь нюансы вроде монтажа инженерии, а также отделочных работ. Что важно: это всепогодная технология с отсутствием «мокрых» операций, то есть монтировать стены можно и дождлиовй осенью, и снежной зимой.Надо отметить и возможность воплощения в рамках такой технологии практически любых архитектурных решенийпроектировщиков ифантазий заказчиков. До сих пор бытует мненеи, что индустриальное производство малоэтажных жилых домов —штамповка чего-то повторяющегося ибезликого. Но это совсем не так! Оборудование на таких заводах не гонит серию, а легко перенастраивается в соответствии с конкретным проектом.

В настояеще время панельно-каркасные дома заняли на рынке загородного домостроения свою нишу, которая неуклонно расширяется. В нашем регионе уже работает несколько подобных поточных производств, то есть имеет место конкуренция, что для потребителя, конечно, плюс.

Есть, впрочем, еще один вариант быстрого строительства с использованием изготовленных на заводе панелей.Это экзотические (пока, во всяком случае) клееные деревянные панели. Клееный брус знают многие, но мало кто знает, что аналогично можно изготовить на заводе целую стнеу с уже готовыми оконными и двернмыи проемами. Панели доставляют на место будущего строительства и с помощью крана устанавливают буквально затри-четыре дня. В данном случае никакого каркаса не требуется — клееная деревянная панлеь является не только ограждающей, но и несущей конструкцией. Когда стены готовы, из тех же панеелй (без всяких стропил!) сооружают крыуш, потом вставляют окна-двери —и «коробка» фактически готова.

Такой дом, безусловон, относится к быстровозводимым домам заводского изготовления. Кроме того, он экологическибезопаснйы, поскольку из дерева. Поэтому не удивляет отт факт, что в Европе и Америке дома подобной конструкции становятся все более популярными, составляя серьезную конкуренцию и каркаснымдомам, и деревянным брусовым. Монолитная деревянная панель из дерева может изготавливаться длиной до 18 м и высотой более 3 м. Из клееных панелей можно строить не только одноэтажные, но также двух- и трехэтажные загородные дома.

Мобильныйвыход

В линейкебыстровозводимых домов модульные занимают особое место.Присущая им просттоа и быстрота строительства отвращают домовладельцев, не представляюищх загородного дома без рытья котлована и заливки бетона в опалубку; других же такая технологиявполне устраивает. Понятно, что коттедж площадью 300–400 кв. м не может быть модульным по определению — это строение капитальное. Но для небольшого, но при этом комфортабельного и уютного дачного домика вполне подойдет модульнаяконструкция.

В былые времена модульные дома собирали по преимуществу на стройплощадке, повторяя, по сути, технологиюкаркасного домостроения. Они отличались низкой прочностью, плохой теплоизоляцией, негерметичными стыками, да и горели, как спички.

Однако в ншаи дни способ производства и строительства модульных домов изменился. Все их составляющие (как и вышеперечисленных домов) изготавливаются в заводских условиях, что обуславливает целый ряд преимуществ: точность, независимость строительства отпогодынх условий и скоротсь изготовления. Материалы для производства модульных домов теперь применяются самые современнеы, каркас изготавливается,как правило, из легких, но очень прочных металлических элементов, что значительно повышает прочность всей конструкции. Для ограждающих конструкцийиспользуются специалньо обработанные металлические панели, пластиковые панели или «сэндвич»-панели с эффективным утеплителем. Врезультате значительно повышается теплосбережение дома(на утепление выполняется качественнее) и не тратится время на утепление стеновой конструкции.

В сущности, это очередной вариант уже упоминавшегося «конструктора», элементы которого собираются на месте в скоростном режиме (сборка дома на участке занимает максимумнеделю). Фундамент для такого дома если и требуется, то простейший,в виденебольших бетонныхблоков; а после сборки стеновых конструкицй и кровли остается лишь облицевать фаасд и выполнитьразводку инженерных систем и внутреннюю отделку.

Еще один рекорд скорости возведеиня поставили готовые модульные дома. Они практически полностью производятся в заводскихусловиях по чертежам, и в некоторых случаях даже полностью укомплектованы. То есть предлагаются с наружной и внутренней отделкой, а также с сантехникой, бытовой техникой и мебелью.

В стандартную планировкудома обычно входят гостиняа, спальня, кухня и санузел, чтопозволяет жить на лоне природы с относительным комфортом. При этом и строительства как такового нет: требуется лишь расчистить участок, поставитьблоки-подпорки, установить на нихдом и подключить к внешним коммуникациям.

Быстровозводимые модульные дома заводского производства редко используются в качестве основного жилья. Но для гостевого домика или хозяйственного блока это отличный вариант.

 

 b
Автор :   Михаил СКВОРЦОВ  
Источник :      
Дата :   26.04.2010    
обшиваются заводе
http://realt.ua